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电液式压力试验机

发布时间:2014-08-27      点击次数:1632

  电液式压力试验机基本结构组成:

  电液式压力试验机由4个主要部分组成:

  1、 液压系统:循环泵、脉冲发生器。

  2、 试验柜:主要用于安装待试验的热交换器,调压及系统压力指示。

  3、 温度控制系统(箱体温度控制系统,流质温度控制系统)

  4、 电器控制柜及计算机测试系统:启动按钮和仪表均安装在操纵台上,便于集中控制和监测情况,计算机系统可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率、介质温度等参数且具备报表打印功能,并有故障通告功能。

  电液式压力试验机操作规程

  1、 用前先检查油箱内的油液是否充足。各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

  2、 通电源,按下启动按段距离(下压板上升高度不得超过40mm),关闭送油阀。将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。

  3、 将试件按下压板定位线框放在下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。

  4、 按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入,调控送油阀,按需要的的速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。

  5、 试验结束时,按面板上“打印”键,打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。

  6、 试验完成后随即清除破碎试件,以待下次试验。当不再试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。

  7、 主体各部位应时常擦防止生锈,不用时以防尘罩罩上。

  8、 如果在试验过程中,由于某种特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此时应将所加之负荷卸掉检查后,重新开动油泵进行试验,不应带负载起动,以免造成油泵损坏。

  9、 试验暂停时,应将油泵电机关闭,避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

  10、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

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